PE管材的常见连接方式有热熔连接、电熔连接、法兰连接和螺纹连接，其中热熔连接分为对焊和承插焊，可在不同条件下使用。让pe管材厂家来介绍一下两种pe管材焊接方法的步骤。
1.对焊：
（1）适用范围：对焊温度一般在200-235之间，可用于公称外径63毫米以上的PE管材。
（2）对焊步骤：
首先，将待焊接零件固定在熔焊机的夹具上，用铣刀切割管材和管件的焊接端面，使对接端面材料的中心线在同一水平面上，对接时不会形成可见的缝隙，使管壁尽可能重合；
其次，将加热工具放在工作端面之间，对焊机上的管子靠近加热工具，并施加一定的压力，直到两侧卷边达到规定的宽度；
第三，在端面被加热适当的时间和适当的温度之后，移除加热工具，并施加足够的压力以将熔化的端面连接在一起，从而形成均匀的凸缘；
第四，在冷却过程中，仍然需要保持一定的压力。达到一定时间后，压力释放，焊接完成。
2.承插焊接
（1）适用范围：适用于公称外径小于63毫米的连接。一般不推荐使用直径大于125毫米的聚乙烯管。
（2）承插焊接步骤：
首先，将端头切割整齐平整，清理工作面，并标出插入深度线；
第二，在插座连接之前，应校正要连接的两个相应的连接器，使它们保持在同一轴线上。加热工具的阴模用于熔化插座端的外表面，而阳模用于熔化插座端的内表面。
第三，加热完成后，迅速取下加热工具，检查熔化面的一致性，然后及时将管子直接插入管子的承口，并施加适当大小的力以避免扭曲；
第四：按住它直到它冷却。
以上介绍是pe管热熔连接两种焊接方法的操作步骤。这两种不同的焊接方法可以在不同的条件下使用。
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